219*6預(yù)制蒸汽鋼套鋼內(nèi)外滑動(dòng)保溫管
預(yù)熱時(shí)間短、預(yù)熱平均、操作簡單、容易完成等優(yōu)點(diǎn),使管道預(yù)熱裝置變成一種可能, 進(jìn)步了管道的平安性和穩(wěn)定性以及長期的運(yùn)用壽命,推進(jìn)了直埋管道裝置技術(shù)的開展預(yù)制地埋保溫管道的預(yù)熱裝置是一種平安牢靠的管道裝置方式,而電預(yù)熱是管道預(yù)熱方式的創(chuàng)新,它具有。
聚氨酯保溫管施工時(shí)要注意的事項(xiàng):
一、保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時(shí)宜用篷布遮蓋,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源。
二、放置場地應(yīng)挖排水溝,場地內(nèi)不應(yīng)積水。
三、地面應(yīng)平整,無碎石等堅(jiān)硬雜質(zhì)。
四、堆放場地應(yīng)設(shè)置管托,外護(hù)管應(yīng)高于地面150mm。
五、保溫管堆放高度不應(yīng)大于2米。
以上為施工時(shí)需要注意的事項(xiàng),這五項(xiàng)看起來簡單但是千萬不能忽視,一定要注意好細(xì)節(jié)才能使蒸汽直埋保溫管及鋼套鋼保溫管的保溫節(jié)能及使用壽命的效果發(fā)揮的!
聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡主要優(yōu)點(diǎn)
(1)保溫性能
導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到80毫米厚的EPS/XPS;90毫米厚的礦物棉;760毫米厚的混凝土結(jié)構(gòu)。
(2)力學(xué)性能優(yōu)良
噴涂聚氨酯硬泡與基層墻體表面粘結(jié)牢固,能在較寬溫度范圍和較高濕度條件下抵御承受風(fēng)力、自重及撞擊等各種負(fù)載時(shí),聚氨酯保溫層與基層不合產(chǎn)生起鼓而分離。尺寸穩(wěn)定性小于1%,延伸率大于5%,具有一定的韌性,不易產(chǎn)生開裂?,F(xiàn)象耐沖擊性能優(yōu)良,與其它保溫材料相比具有較強(qiáng)的抵抗外力的能力。
(3)防水性能良好
聚氨酯硬泡呈閉孔結(jié)構(gòu),閉孔率高達(dá)95%以上,具有優(yōu)良的防水、隔氣性能。能阻隔水及水蒸汽滲透,使墻體保持一個(gè)良好的穩(wěn)定的絕熱狀態(tài),這是目前其它保溫材料很難實(shí)現(xiàn)的。
聚氨酯保溫的范圍是-50℃ ~150℃。而小區(qū)空調(diào)輸送冷空氣一般在十幾度左右,預(yù)制聚氨酯保溫管可以有效的隔絕內(nèi)外部氣體溫度交換,所以可以使用預(yù)制聚氨酯保溫管來鋪設(shè)管道。輸冷氣管道會產(chǎn)生一定的凝結(jié)水,小區(qū)供冷管道一般鋪設(shè)在各個(gè)樓層之間,為防止發(fā)生滲漏,也需要具有一定的防水性和抗腐蝕性。預(yù)制聚氨酯保溫管本身就具有良好的防水性,而且內(nèi)部鋼管經(jīng)過特殊處理也可以防止水腐蝕。
加工過程中,加工溫度的控制是一個(gè)關(guān)鍵,還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質(zhì)量影響很大,坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同,一般都在1200℃左右。聚氨酯保溫管的生產(chǎn)過程比較緩慢,加熱操作尤其需要耐心。因?yàn)?,如果加熱操作不合?guī)范,在管坯內(nèi)表面或者外表面上出現(xiàn)裂紋、折疊及偏心等,只會制造出廢品、次品。
聚氨酯直埋保溫管施工工藝
一、施工前必須對生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研,進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),對不合格的保溫管拒絕使用。
二、在直埋管道施工中,焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
1.必須是取得合格證書的焊工,方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊,沒有合格證書的焊工絕不能參加焊接施工。
2.焊接管接頭時(shí),應(yīng)做好工作坑,且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。
三、固定支架,各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,如井室防水不好,將使部件因
浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。
聚氨酯保溫管保冷層的施工
1 設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)確 定。
2 絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù),虧缺要填滿,保溫層厚度大 于80mm時(shí),應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時(shí),采 用復(fù)合結(jié)構(gòu),復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料,外層用軟質(zhì) 材料。
219*6預(yù)制蒸汽鋼套鋼內(nèi)外滑動(dòng)保溫管
3使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料,安裝時(shí)單層要錯(cuò)縫 縱縫 、雙層或多層 的內(nèi)層要錯(cuò)縫,外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫 覆蓋。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊,每個(gè) 預(yù)制塊至少捆扎一道,雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單獨(dú)捆扎, 所有縫隙不應(yīng)大于5mm,要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。
4直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設(shè)備外壁上,不可焊接的設(shè)備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上,將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定,保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。
5當(dāng)聚氨酯保溫管使用管殼材料時(shí),水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶,嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎,鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。
6水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時(shí),每隔6m留一寬 25mm間隙,填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。
7立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán),支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm,但不得小于 20mm,環(huán)間距約 3m,環(huán)下留25mm間隙,填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。
8使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時(shí),要進(jìn)行錯(cuò)縫, 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。
9直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件,宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制 作時(shí),應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板。
黑夾克聚氨酯保溫管的密度檢測及各種測量:
1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3。泡沫表面光潔,不粘不縮,泡孔均勻,無塌陷、開裂。
2、預(yù)制直埋管泡沫體應(yīng)無污、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密,沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88。泡沫應(yīng)均勻地充滿與外護(hù)管間的環(huán)形空間。按要求試驗(yàn)時(shí),任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5;單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過同一位置保溫層厚度的1/3。
3、直埋保溫管保溫層壓縮強(qiáng)度,保溫層泡沫徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對形變?yōu)?0時(shí)的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于0.3MPa。
4、保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓強(qiáng)強(qiáng)度、吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)時(shí),應(yīng)去除鋼管和外護(hù)的泡沫皮具,層厚度應(yīng)分別為5mm和3mm。每個(gè)項(xiàng)目所需試樣至少三個(gè),試樣應(yīng)均勻分布在環(huán)形保溫層的同一截面上。
聚氨酯保溫管有相當(dāng)杰出的長處:
1,聚氨酯保溫管保溫功能好,熱虧損僅為古代管材的25,長久運(yùn)轉(zhuǎn)可節(jié)省多量動(dòng)力,明顯下降動(dòng)力代價(jià).
2,具備很強(qiáng)的防水和耐腐蝕才華,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工輕巧快捷,綜合造價(jià)低.。
3,在低溫前提下也具備優(yōu)良的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土.
4,利用壽命可達(dá)30-50年,正確的裝配和利用可使管網(wǎng)學(xué)費(fèi)極低.
5,可設(shè)置,自動(dòng)勘測管網(wǎng)滲漏毛病,正確指點(diǎn)毛病位置并自動(dòng).。緣于聚氨酯保溫管的保溫層,高溫預(yù)制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接,防止空氣和水的滲入,起到很好的防腐效果。同時(shí),其發(fā)泡孔關(guān)閉,吸水率很小。高密度聚殼體和FRP殼體具備著良好的腐出于聚氨酯保溫管的保溫層,高溫預(yù)制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接,防止空氣和水的滲入,起到很好的防腐效果。
聚氨酯預(yù)制直埋保溫管工作原理:
1. 防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2. 外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3. 聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4. 阻隔、反射層保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5. 無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6. 減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7. 工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
聚氨酯保溫管產(chǎn)品用途:(用于暖氣保溫管道,用于溫泉保溫管道,用于供熱保溫管道,用于供暖保溫管道,用于空調(diào)保溫管道,用于蒸汽保溫管道。用于保冷管道)。產(chǎn)品由輸送介質(zhì)的鋼管(作為工作管)、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料(作為保溫層)、高密度聚乙烯外套管或纏繞玻璃鋼(作為保護(hù)層),三者緊密結(jié)合而成。
聚氨酯保溫管按鋪設(shè)方式的不同可以分為:聚氨酯直埋保溫管和架空聚氨酯保溫管;按輸送的介質(zhì)的溫度的不同可以分為常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管和深冷聚氨酯保溫管;按外層防護(hù)層的不同又分為玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管等;就是按照輸送介質(zhì)的不同分為地埋硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管、蒸氣直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管和耐高溫聚氨酯保溫管等。
聚氨酯保溫管厚度要求注意事項(xiàng)
1、聚氨酯保溫管層偏心,即聚氨酯保溫層與鋼管不同心,形成保溫厚薄不均,嚴(yán)重者可使外層塑料軟化而被損壞。
2、使用不當(dāng)而遭受,在運(yùn)輸及安裝中易受損傷,在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟,造成載重車輛碾壓后被損壞。
3、接口處理不當(dāng),在管道敷設(shè)安裝中,相接二根管焊接不嚴(yán)密造成滲水,或在“補(bǔ)口"中操作不認(rèn)真而造成外部污水滲入保溫層等造成的。
4、使用的塑料和聚氨酯材料不合理,如經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用分揀雜亂的回收塑料,經(jīng)過擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保溫管密度低造成強(qiáng)度低而在搬運(yùn)中就已損壞,另外體系中含有游離酸太高,造成對鋼管外壁的腐蝕等。
直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點(diǎn):
1、保溫性能好,熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,chang期運(yùn)行可節(jié)約大量能源,顯著降低能源成本。
2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價(jià)低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達(dá)30-50年,正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。
5、可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng),自動(dòng)檢測管網(wǎng)滲漏故障,準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。