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219*6小區(qū)直埋式聚氨酯采暖保溫管成品

更新時(shí)間: 2024-07-25
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廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品特點(diǎn): 219*6小區(qū)直埋式聚氨酯采暖保溫管成品 聚吸水率僅為百分之二,做好接頭密封措施,這百分之二吸水率也去掉了。使得整個(gè)保溫管線氨酯直埋保溫管的保溫層聚氨酯發(fā)泡是一種非常好的隔熱保溫材料,它是由聚氨酯黑白料組合到一起發(fā)泡而成,聚氨酯分子為單獨(dú)閉孔結(jié)構(gòu),每個(gè)分子都有很好的保溫性能,層層阻擋熱量外泄,杜絕了空氣流通,聚氨酯直埋保溫管形成一個(gè)密封整體,保溫性能和經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見(jiàn)的。

詳細(xì)介紹

219*6小區(qū)直埋式聚氨酯采暖保溫管成品

聚氨酯直埋保溫管導(dǎo)熱系數(shù)為0.028左右,是保溫材料里比較優(yōu)秀的。本保溫管取決于三方面,內(nèi)層為DN30O鋼管或PPR管。鋼管根據(jù)質(zhì)量分為焊管、螺旋管、鍍鋅管、無(wú)縫管等。單獨(dú)看相同材質(zhì)就要看厚度了。越厚的鋼管價(jià)值越高使用年限也越長(zhǎng),耐腐蝕能力相對(duì)強(qiáng)很多。中部的聚氨酯黑包料發(fā)泡保溫層使我們使用本產(chǎn)品的目標(biāo),也是聚氨酯直埋保溫管核心價(jià)值。希望廣大用戶切莫疏忽。聚氨酯發(fā)泡密度在60~65之間導(dǎo)熱較理想,正常填充滿管道與聚乙烯縫隙約需要45公斤,12米長(zhǎng)的聚氨酯直埋保溫管約需要50公斤,當(dāng)然管道越長(zhǎng)保溫層越薄氣候越寒冷使用量越大成本也就越高。

一、聚氨酯預(yù)制保溫管 
管材中敷設(shè)伴熱電纜可以避免由于管道凍結(jié)而影響管網(wǎng)運(yùn)行。敷設(shè)伴熱電纜的管材,規(guī)格尺寸結(jié)構(gòu)與普通保溫管相同,特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設(shè)在管材中,利用點(diǎn)熱通過(guò)鋼管加熱介質(zhì)。剛通電瞬間電纜發(fā)熱功率大,隨著溫度長(zhǎng)高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大,因而工作電流和電熱功率也逐漸減小,直至發(fā)熱功率補(bǔ)償系統(tǒng)的熱損失,使系統(tǒng)溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)止。當(dāng)環(huán)境溫度降低有降低趨勢(shì)的時(shí)候,電纜功率自動(dòng)增大,自動(dòng)補(bǔ)償損失,使系統(tǒng)在新的溫度下處于平衡。這種補(bǔ)償加熱方式是高效節(jié)能的。 
二、耐高溫保溫管 
適用于輸送介質(zhì)低于180℃的直埋式預(yù)制保溫管。熱電聯(lián)產(chǎn)、高溫水供暖及蒸汽供暖,都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優(yōu)點(diǎn)也日益被供熱行業(yè)的同行認(rèn)可,為了滿足用戶輸送高溫載熱介質(zhì)的需要,我們開(kāi)發(fā)研制了耐高溫型保溫管。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種:*種采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層,這種硬泡同聚氨酯硬泡類(lèi)似,封閉的均勻泡孔和導(dǎo)熱系數(shù)極小的發(fā)泡劑形成了這種硬泡的保溫性能,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.023W/m.k,抗拉強(qiáng)度大于200Kpa,閉孔率大于97%,耐溫150℃時(shí)熱失重小于2%,熱變形小于1%,符合ASTM標(biāo)準(zhǔn),適合輸送不大于150℃的熱介質(zhì),這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規(guī)格與普通保溫管相同,可適合不同用戶的要求。

三、內(nèi)層保溫涂料的復(fù)合型保溫管 
第二種耐高溫型保溫管采用復(fù)合型保溫材料,其結(jié)構(gòu)為緊貼鋼管的隔熱層及隔熱層與聚乙烯外套管之間的聚氨酯泡沫保溫層復(fù)合組成。由于聚氨酯泡沫成型時(shí)能對(duì)熱層及外套管產(chǎn)生足夠的壓力,從而保證了復(fù)合管的整體性,使這種復(fù)合式保溫管可以用于直埋敷設(shè),這種復(fù)合式直埋保溫管耐溫+300℃。 
四、全塑型保溫管 
全塑型保溫管用聚氯乙烯、聚乙稀等塑料管件作為輸送介質(zhì)的內(nèi)管,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、市政工程、熱網(wǎng)工程、集中供熱和制冷工程等方面。它的特點(diǎn)是不結(jié)垢、防腐性強(qiáng)、更換介質(zhì)方便及時(shí),在輸送低溫介質(zhì)時(shí)可代替不銹鋼、銅等各種金屬管道。它的性從化工、制藥、日化、食品等行業(yè)中的防腐工藝上得到更好的利用,它克服了化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕時(shí)工藝管理的破壞,更好地延長(zhǎng)了管理的壽命。
五、纏繞型玻璃鋼直埋保溫管 
纏繞型玻璃鋼外套保護(hù)層是玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂纏繞而成,具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能.它能保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中不受外界因素引起的破壞。 

聚氨酯保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái),一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展,其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛,更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道

技術(shù)要點(diǎn)一、有抵償直埋敷設(shè)方法,是經(jīng)過(guò)管線天然抵償和抵償器(如方形和波紋管抵償器)來(lái)處理管道熱伸長(zhǎng)量的,從而使熱應(yīng)力為?。粺o(wú)抵償直埋敷設(shè),簡(jiǎn)單地說(shuō)即是管道在受熱時(shí)沒(méi)有任何抵償辦法,而是靠管材自身強(qiáng)度來(lái)吸收熱應(yīng)力。

技術(shù)要點(diǎn)二、無(wú)抵償敷設(shè)方法的基本原理:在裝置管道時(shí),首先給管道加熱到必定溫度,然后將管道焊接固定,當(dāng)管道康復(fù)到裝置溫度時(shí)(溫度下降),管道預(yù)先承受了必定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱作業(yè)時(shí),跟著溫度的添加,管道應(yīng)力為零,當(dāng)持續(xù)升溫時(shí),管道的壓應(yīng)力添加,當(dāng)溫度升到作業(yè)溫度時(shí),管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。

219*6小區(qū)直埋式聚氨酯采暖保溫管成品

219*6小區(qū)直埋式聚氨酯采暖保溫管成品

技術(shù)要點(diǎn)三、兩種敷設(shè)埋設(shè)深度思考不一樣要素。(1)選用有抵償直埋敷設(shè)方法時(shí),埋設(shè)深度只思考因?yàn)榈厣虾奢d的效果不會(huì)損壞管道的安穩(wěn)便可,從經(jīng)濟(jì)、施工便利等方面思考。當(dāng)選用有抵償直埋敷設(shè)方法時(shí),盡量淺埋,通常覆土厚度大于0.6米即可,且與管徑巨細(xì)無(wú)關(guān)。(2)當(dāng)選用無(wú)抵償直埋敷設(shè)方法時(shí),埋設(shè)深度要思考管道的安穩(wěn)請(qǐng)求,安穩(wěn)性主要與覆土厚度有關(guān),通常比有抵償埋得深,當(dāng)選用不預(yù)熱的無(wú)抵償直埋敷設(shè)管道時(shí),小覆土厚度應(yīng)與管徑巨細(xì)成正比。

怎么維護(hù)生產(chǎn)后聚氨酯直埋保溫管?

1.聚氨酯直埋保溫管運(yùn)輸。管道搬運(yùn)應(yīng)使用吊車(chē),不能使用叉車(chē),保溫管必須采用吊裝帶等不損傷外護(hù)管層和防腐層的方法吊裝。

2.聚氨酯直埋保溫管的儲(chǔ)存。地面平整、無(wú)碎石等堅(jiān)硬雜物;堆放場(chǎng)地應(yīng)挖溝排水,場(chǎng)地內(nèi)不允許積水;保溫管的工作管兩端面應(yīng)始終保證管端及接頭處的密封防水。保溫管堆放高度不應(yīng)大于2M,保溫管不得暴曬、雨淋和浸泡,不宜長(zhǎng)時(shí)間露天存放,宜用篷布遮蓋。只有將聚氨酯直埋保溫管保存完好,在使用的時(shí)候才不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,才能使其使用壽命延長(zhǎng)。

3.標(biāo)注聚氨酯直埋保溫管標(biāo)志。保溫管產(chǎn)品應(yīng)在外護(hù)管外表面標(biāo)志如下:工作鋼管外徑及壁厚;保溫管外徑及壁厚;產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào);生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批號(hào)。

高溫預(yù)制直埋保溫管品種分類(lèi)

1 按保溫層構(gòu)造劃分

高溫預(yù)制直埋保溫管

(1)單一型:適用于150X2以下的供熱介質(zhì),其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì),高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)(推薦使用溫度在140~2以下)。此類(lèi)保溫管的保溫層由單一保溫材料--聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成,外護(hù)保溫層保護(hù)殼。

(2)復(fù)合型:適用于高溫供熱介質(zhì)。此類(lèi)保溫管的保溫層由兩種保溫材料復(fù)合而成。保溫層,保溫層的保護(hù)殼和通過(guò)熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈,復(fù)合硅酸鹽,玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行復(fù)合制作。

2 按保護(hù)殼材料劃分  

(1) 高密度聚乙烯塑料(俗稱夾克)保護(hù)殼。

(2) 玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂塑料(俗稱玻璃鋼)保護(hù)殼。

(3) 采用其他材料的保護(hù)殼,如螺旋焊接鋼管,直焊縫鋼管,波紋管等。

3 按保溫管加工場(chǎng)所劃分

(1)工廠預(yù)制保溫管:預(yù)制保溫管在工廠進(jìn)行加工制作。

(2)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制保溫管:這種產(chǎn)品是為了節(jié)省供熱管道工程造價(jià),在20世紀(jì)90年代應(yīng)運(yùn)而生的一種簡(jiǎn)易的直埋供熱管道。鋼管運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行發(fā)泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護(hù)殼。

4 按保溫層和熱媒鋼管的結(jié)構(gòu)形式劃分

1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(zhǎng)鋼管使用壽命?!?/span>

2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作?!?/span>

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫?!?/span>

4.阻隔,反射層: 保證泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量?!?/span>

5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化?!?/span>

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)?!?/span>

7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)

聚氨酯預(yù)制保溫管作為建筑保溫防水一體化材料,聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水,防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢(shì):

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同時(shí)具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。

2.保溫性能,是目前所有建材中導(dǎo)熱系數(shù)低(≤0.024)、熱阻值高的保溫材料,導(dǎo)熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半。

3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于高強(qiáng)度互聯(lián)壁閉孔,具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達(dá)到防水保溫層連續(xù)無(wú)接縫,形成無(wú)縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,防水抗?jié)B性能優(yōu)異。

4.*的自黏性能(無(wú)需任何中間黏結(jié)材料),與屋面及外墻黏結(jié)牢固,抗風(fēng)揭和抗負(fù)風(fēng)壓性能良好;整體噴涂施工,消除“熱節(jié)"和“冷橋";柔性漸變技術(shù)可有效防水層開(kāi)裂;機(jī)械化作業(yè)、自動(dòng)配料、質(zhì)量均一、施工快、周期短。

5.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),對(duì)周?chē)h(huán)境不構(gòu)成污染;離明火自熄,且燃燒時(shí)只炭化不滴淌,炭化層尺寸和外形基本不變,能有效隔斷空氣的進(jìn)入,火勢(shì)的蔓延,防火安全性能好。

作為目前的保溫防水一體化新型建材,聚氨酯硬泡保溫材料在建筑業(yè)的應(yīng)用尚處于初始階段??上驳氖?,為加快建筑保溫材料的革新,促進(jìn)聚氨酯硬泡在建筑節(jié)能領(lǐng)域的推廣應(yīng)用,建設(shè)部專門(mén)成立了“聚氨酯建筑節(jié)能應(yīng)用推廣工作組",以推進(jìn)聚氨酯硬泡保溫防水材料在國(guó)內(nèi)建筑節(jié)能行業(yè)的應(yīng)用。

高密度黑夾克產(chǎn)品具有的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性、良好的自潤(rùn)滑、抗粘附性、特的耐低溫性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性等性能,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。 
這種聚合物自六十年代末問(wèn)世以來(lái),由于其多種性能,而受到廣泛的關(guān)注,但是由于特殊的難加工性,而限制了它的開(kāi)發(fā)應(yīng)用。直到七十年代末才由發(fā)達(dá)國(guó)家如日本、美國(guó)、德國(guó)等的研究機(jī)構(gòu)和大公司開(kāi)始實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。從而揭開(kāi)了分子量黑夾克大規(guī)模應(yīng)用的序幕。隨著各國(guó)不斷加大研究力度,逐漸發(fā)展出了燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法,為大規(guī)模應(yīng)用分子量黑夾克奠定了基礎(chǔ)。    

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