720*9直埋螺旋聚氨酯防腐保溫管
預(yù)制發(fā)泡聚氨酯直埋保溫管是在對內(nèi)管和外套管的保溫層施工的時候,直接灌注發(fā)泡漿料,一次發(fā)泡成型。在實(shí)施澆注漿體保溫材料前,內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽3至己玫耐亩?,下部的密封處理要?yán)密,防止?jié){料泄漏。根據(jù)漿料的流動狀態(tài)和發(fā)泡速度情況,長度較小的保溫層可直立澆注,但對大多數(shù)長度較大的保溫層,則多采用傾斜方式澆注,以便漿料流動和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求,可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長時,由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部,并隨著注量的增加,逐漸抽出導(dǎo)管。但注意這種方法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。聚氨酯直埋保溫管與普通管道保溫材料相比,其的優(yōu)點(diǎn)之處就在于其抽真空設(shè)計更合理,這樣的構(gòu)造決定了其保溫絕熱、防水防潮,長期應(yīng)用效果更高強(qiáng)!
聚氨酯直埋保溫管絕熱性能強(qiáng),可以保證內(nèi)部運(yùn)輸物質(zhì)溫度不受外界變化,在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保溫管的隔音性能十分好,避免運(yùn)輸時候液體在管道流過的聲音擾民。與此同時聚氨酯直埋保溫管能夠做到防腐,并且不吸水,使得管道安裝位置不受限制,可以使用在各個地點(diǎn)。聚氨酯直埋保溫管施工起來簡便快捷,效率高,減少資金成本投入。聚氨酯直埋保溫管用于熱損耗低,能夠節(jié)約能源。
預(yù)制直埋保溫管、聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯保溫管、高密度聚乙烯預(yù)制直埋保溫管、外套高密度聚乙烯保溫管、塑套鋼保溫、鋼套鋼直埋保溫、高溫蒸汽直埋保溫、鋼管管件內(nèi)外防腐保溫、單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐(FBE)、雙層聚乙烯(2PE)和三層聚乙烯防腐(3PE)、雙層聚丙烯防腐(2PP)和三層聚丙烯(3PP)外涂敷工程,二三PE管道保溫等產(chǎn)品均有生產(chǎn),同時代理各大鋼廠無縫鋼管、螺旋管。
聚氨酯直埋保溫管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)管,然后在聚乙烯外護(hù)管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。
聚氨酯直埋保溫管制作流程:鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫
1、除銹
2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護(hù)管→。
B.除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi),直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(法蘭或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊。
注:支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。
3、聚氨酯澆注發(fā)泡:
調(diào)整發(fā)泡機(jī)的混合比為1:1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
不同規(guī)格口徑的PPR聚氨酯保溫管所對應(yīng)的操作時間是不同的,需要特別指出下列三個方面問題:
720*9直埋螺旋聚氨酯防腐保溫管
1、PPR聚氨酯保溫管加熱時間并不是越長越好。有些用戶,尤其是PPR聚氨酯保溫管熔接新手,過度加熱PPR聚氨酯保溫管反而會影響保溫管分子結(jié)構(gòu)從而影響熔接緊密度和使用壽命。
2、PPR聚氨酯保溫管承插時間是指雙手用力保持PPR聚氨酯保溫管材和管件承插狀態(tài)的時間。在承插時間過程中可以進(jìn)行小角度調(diào)整,但是嚴(yán)禁在整個過程中旋轉(zhuǎn)管材。
3、PPR聚氨酯保溫管冷卻時不允許調(diào)整已經(jīng)處于融合狀態(tài)的管材管件。一般來說劣質(zhì)保溫管材冷卻時間要遠(yuǎn)遠(yuǎn)比優(yōu)質(zhì)PPR聚氨酯保溫管要短,這是因為優(yōu)質(zhì)PPR原料的保溫性能要高于劣質(zhì)PPR原料或者有回收料
技術(shù)要點(diǎn)一、有抵償直埋敷設(shè)方法,是經(jīng)過管線天然抵償和抵償器(如方形和波紋管抵償器)來處理管道熱伸長量的,從而使熱應(yīng)力為??;無抵償直埋敷設(shè),簡單地說即是管道在受熱時沒有任何抵償辦法,而是靠管材自身強(qiáng)度來吸收熱應(yīng)力。
技術(shù)要點(diǎn)二、無抵償敷設(shè)方法的基本原理:在裝置管道時,首先給管道加熱到必定溫度,然后將管道焊接固定,當(dāng)管道康復(fù)到裝置溫度時(溫度下降),管道預(yù)先承受了必定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱作業(yè)時,跟著溫度的添加,管道應(yīng)力為零,當(dāng)持續(xù)升溫時,管道的壓應(yīng)力添加,當(dāng)溫度升到作業(yè)溫度時,管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。
技術(shù)要點(diǎn)三、兩種敷設(shè)埋設(shè)深度思考不一樣要素。(1)選用有抵償直埋敷設(shè)方法時,埋設(shè)深度只思考因為地上荷載的效果不會損壞管道的安穩(wěn)便可,從經(jīng)濟(jì)、施工便利等方面思考。當(dāng)選用有抵償直埋敷設(shè)方法時,盡量淺埋,通常覆土厚度大于0.6米即可,且與管徑巨細(xì)無關(guān)。(2)當(dāng)選用無抵償直埋敷設(shè)方法時,埋設(shè)深度要思考管道的安穩(wěn)請求,安穩(wěn)性主要與覆土厚度有關(guān),通常比有抵償埋得深,當(dāng)選用不預(yù)熱的無抵償直埋敷設(shè)管道時,小覆土厚度應(yīng)與管徑巨細(xì)成正比。
怎么維護(hù)生產(chǎn)后聚氨酯直埋保溫管?
1.聚氨酯直埋保溫管運(yùn)輸。管道搬運(yùn)應(yīng)使用吊車,不能使用叉車,保溫管必須采用吊裝帶等不損傷外護(hù)管層和防腐層的方法吊裝。
2.聚氨酯直埋保溫管的儲存。地面平整、無碎石等堅硬雜物;堆放場地應(yīng)挖溝排水,場地內(nèi)不允許積水;保溫管的工作管兩端面應(yīng)始終保證管端及接頭處的密封防水。保溫管堆放高度不應(yīng)大于2M,保溫管不得暴曬、雨淋和浸泡,不宜長時間露天存放,宜用篷布遮蓋。只有將聚氨酯直埋保溫管保存完好,在使用的時候才不會出現(xiàn)質(zhì)量問題,才能使其使用壽命延長。
3.標(biāo)注聚氨酯直埋保溫管標(biāo)志。保溫管產(chǎn)品應(yīng)在外護(hù)管外表面標(biāo)志如下:工作鋼管外徑及壁厚;保溫管外徑及壁厚;產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號;生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批號。
高溫預(yù)制直埋保溫管品種分類
1 按保溫層構(gòu)造劃分
高溫預(yù)制直埋保溫管
(1)單一型:適用于150X2以下的供熱介質(zhì),其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì),高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)(推薦使用溫度在140~2以下)。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料--聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成,外護(hù)保溫層保護(hù)殼。
(2)復(fù)合型:適用于高溫供熱介質(zhì)。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復(fù)合而成。保溫層,保溫層的保護(hù)殼和通過熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈,復(fù)合硅酸鹽,玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行復(fù)合制作。
2 按保護(hù)殼材料劃分
(1) 高密度聚乙烯塑料(俗稱夾克)保護(hù)殼。
(2) 玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂塑料(俗稱玻璃鋼)保護(hù)殼。
(3) 采用其他材料的保護(hù)殼,如螺旋焊接鋼管,直焊縫鋼管,波紋管等。
3 按保溫管加工場所劃分
(1)工廠預(yù)制保溫管:預(yù)制保溫管在工廠進(jìn)行加工制作。
(2)現(xiàn)場預(yù)制保溫管:這種產(chǎn)品是為了節(jié)省供熱管道工程造價,在20世紀(jì)90年代應(yīng)運(yùn)而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行發(fā)泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護(hù)殼。
4 按保溫層和熱媒鋼管的結(jié)構(gòu)形式劃分
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命?!?/span>
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作?!?/span>
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫?!?/span>
4.阻隔,反射層: 保證泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量?!?/span>
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動?!?/span>
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動